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DELTACARB

INNOVAZIONE E TECNOLOGIA

Nuovo concetto di pressa compattatrice per prestazioni ulteriormente migliorate.
Pressa multilivello a controllo CNC, azionata elettricamente a tre livelli superiori e inferiori.

Il livello qualitativo costante ed elevato dei nostri prodotti è di primaria importanza. Utilizziamo unicamente materie prime accompagnate da certificati di qualità conformi a standard ISO ben definiti. Disponiamo di un attrezzatissimo laboratorio per l’esecuzione dei test nei vari stadi del ciclo produttivo. 25 anni di esperienza consentono di produrre una vasta gamma di prodotti in Metallo Duro di tungsteno con caratteristiche metallurgiche costantemente affidabili.

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NOVITÀ!

10CNC AXIS Side compaction or pressing of cross holes

NOVITÀ!!! UTENSILI PER IL SETTORE DELLA METALMECCANICA

La gamma di opzioni avanzate di compressione offerta dalla nostra nuova pressa include ora la compattazione laterale o la compressione di fori trasversali.
Dotata di motori esclusivamente elettrici, la pressa per compattazione polveri unisce la rigidità e la produttività delle presse meccaniche a quelle ad altissima precisione.
Produciamo con presse per polveri equipaggiate con servocomando CNC e sistemi di comando a circuito chiuso, all’avanguardia nella tecnologia della compattazione delle polveri. Questa sofisticata pressa, ad esempio, raggiunge i massimi livelli di rendimento nella versione completa di diciotto sistemi di comando a circuito chiuso per compattazione di polveri. Questi possono essere sei livelli superiori e sei livelli inferiori, oltre al punzone superiore, la matrice e l’asta centrale. Inoltre, il movimento in fase di riempimento delle polveri è stato ottimizzato grazie a un apposito sistema di comando a circuito chiuso. Ogni motore di azionamento è provvisto di un sistema di misurazione; il comando a circuito chiuso è effettuato singolarmente e direttamente sull’asse attivo. E ciò per eliminare le imprecisioni risultanti dalla misurazione indiretta. La precisione di posizionamento e ripetizione degli assi della pressa pari a +-0,001mm permette di soddisfare senza difficoltà i requisiti odierni di tolleranza e precisione degli utensili per il settore della metallurgia delle polveri.

COMPOSIZIONE CHIMICA E CARATTERISTICHE POLVERE

GRADI N/mm² N/mm²
  Co Tic TaC WC Qualità grana Densità Hv30 HRA Resistenza alla rottura   Co Tic TaC WC Qualità grana Densità Hv30 HRA Resistenza alla rottura
K01 3,0     97,0 micrograna 15,25 2025 94,1 2100 G1 6,5 93,5 fine 14,80 1630 92,2 2500
K05 4,0 96,0 micrograna 15,18 1820 93,1 2200 G2 12,0 88,0 media

14,30

1240 88,8 3000
K10 6,50 93,5 ultrafine 14,75 1750 92,8 2300 G3 15,0 85,0 grossa 14,00 1100 87,4 3100
K20 7,0 93,0 ultrafine 14,50 1665 92,3 2500 G4 20,0 80,0 grossa 13,50 1040 86,6 3200
K22 10,0 0,5 89,5 ultrafine 14,30 1600 92,0 3600 G5 25,0 75,0 grossa 13,15 810 83,2 3200
K22-S 10,0 0,5 89,5 micrograna 14,20 1630 92,2 4100 G6 28,0 72,0 grossa 12,90 750 82,5 3200
K30 8,5 91,5 fine 14,40 1435 90,7 2600 M2 9,0 91,0 grossa 14,60 1215 88,4 2700
K40 12,0 88,0 ultrafine 14,10 1345 89,9 2800 P10 9,8 19,0 19,5 51,7 fine 10,20 1530 91,6 1460
K40-S 12,0 88,0 micrograna 14,05 1600 92,0 4400 P25 9,0 7,5 5,0 78,5 fine 12,55 1450 90,9 1800
K45 15,0 85,0 media 14,00 1190 88,3 3100 P35 11,4 6,4 8,0 74,2 media 12,50 1400 90,4 2000
K50 15,0 85,0 ultrafine 14,00 1300 89,5 3000 P6 11,0 4,0 8,0 77,0 fine 13,10 1380 90,0 2080
K60 20,0 80,0 ultrafine 13,50 1160 88,0 3200 Sono disponibili su richiesta altri gradi speciali per pressatura
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